对于抛丸清理设备日常使用过程中存在的问题，比较常见的无非就是集中一个是钢丸量不够，一个是抛丸闸度不够，再就是滚筒跑偏或者是滚筒不转的问题。那么，对于这些常见问题，我们要如何进行处理呢？这就是今天我们要来为大家介绍的一个问题，下面我们就来看看吧。
      1、抛丸清理设备钢丸量不够，表现为清理时间长，效果差，效率低，对护板损坏严重。处理办法：加适量钢丸（用钳形电流表量抛丸电机电流达到额定电流即可）。
      2、滚筒跑偏表现为道轨与托轮内圈凸起有啃咬、道轨损坏。处理办法：调整托轮轴承座顶螺丝，使滚筒在正常状态下运转。
      3、抛丸闸度不对（定向套窗口位置不对）。表现为清理时间长，效果差，效率低，对护板损坏严重。处理办法：调整定向套、窗口位置，让其抛射在门盖下方，约抛在门盖的三分之一左右，（可用木板或纸壳试抛）。
      4、滚筒不转。表现为筒体不转，托轮仍在运转，托轮磨损非常严重，筒体道轨磨出凹陷。处理办法：检查工件装入量，不可超出要求重量。检查构架内是否有异物或工件将滚筒卡住。 
      5、除尘效果差。表现为设备有灰尘外泄。处理办法：检查除尘器下部泄尘盖是否关毕，检查风轮是否已磨损严重。
      上面我们为大家介绍的就是抛丸清理设备常见故障的处理方法，我们在遇到相关问题的时候，可以参照以上方法进行处理。